Ogniwa tensometryczne elektronicznych przyrządów wagowych

Elektroniczne wagi platformowe wymagają zazwyczaj użyciaogniwa obciążnikoweAby zapewnić dokładność testu,Instrument Yantai Jiajia wprowadza kilka kwestii, na które należy zwrócić uwagę:

1. Tenogniwa obciążnikowe Należy stosować skręcone przewody miedziane (o przekroju około 50 mm²), aby utworzyć obejście elektryczne chroniące przed zagrożeniami spowodowanymi prądem spawalniczym lub wyładowaniami atmosferycznymi. Podczas stosowaniaogniwo wagoweNależy unikać silnego promieniowania cieplnego, zwłaszcza silnego promieniowania cieplnego po jednej stronie.

2. Zachowaj ostrożność, zwłaszcza w przypadku pojemników o małej pojemności.ogniwo wagowe Wykonany z elastycznego korpusu ze stopu aluminium. Każde uderzenie lub upadek może spowodować poważne uszkodzenie jego parametrów pomiarowych. Ogólnie rzecz biorąc, ogniwa obciążnikowe o dużej nośności charakteryzują się dużą masą własną, dlatego podczas przenoszenia i montażu wymagane jest w miarę możliwości używanie odpowiedniego sprzętu do podnoszenia (takiego jak wciągniki łańcuchowe, wciągniki elektryczne itp.). Powierzchnia montażowa podstawy, na której znajduje sięogniwo wagowe Montaż powinien być płaski i czysty, bez warstwy oleju lub kleju. Sama podstawa montażowa powinna mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, zazwyczaj wyższą niż podstawa.ogniwo wagowe się.

3. Wszystkie przewody prowadzące do lub z obwodu wyświetlacza powinny być ekranowane. Połączenie i punkt uziemienia przewodu ekranowanego powinny być odpowiednie. Jeśli przewód nie jest uziemiony przez ramę mechaniczną, jest uziemiony zewnętrznie, ale przewody ekranowane nie są uziemione po połączeniu ze sobą i pozostają nieuziemione. Uwaga: Dostępne są 3ogniwa obciążnikowe które są w pełni połączone równolegle.ogniwo wagowe Sam w sobie jest 4-żyłowy, ale w puszce przyłączeniowej zastąpiono go połączeniem 6-żyłowym.ogniwo wagowe Układ odczytu sygnału wyjściowego nie powinien być umieszczany w tej samej obudowie co urządzenia, które mogą generować silne zakłócenia (takie jak urządzenia sterowane krzemowo, styczniki itp.) oraz urządzenia generujące znaczne ilości ciepła. Jeśli nie można tego zagwarantować, należy rozważyć ich wzajemne zastosowanie. Należy ustawić przegrodę izolującą i zainstalować wentylator w obudowie. Układ elektroniczny służący do pomiaru sygnału wyjściowegoogniwo wagowe powinny być w miarę możliwości wyposażone w niezależny transformator zasilający, zamiast dzielić to samo główne źródło zasilania ze stycznikami i innym sprzętem.

4. Spróbuj umieścić kilka „przegród” wokół ogniwa obciążnikowego lub nawet je przykryćogniwo wagowe cienką metalową płytką. Dzięki temu można zapobiec zanieczyszczeniuogniwo wagowe i niektórych ruchomych części, a to „zanieczyszczenie” może powodować dyskomfort w ruchu tych części i wpływać na dokładność ważenia. Poniższe metody można zastosować, aby ocenić, czy system odczuwa dyskomfort w ruchu. Oznacza to, że należy dodać lub odjąć około jednej tysięcznej obciążenia znamionowego na platformie wagowej, aby sprawdzić, czy elektroniczny wyświetlacz platformy wagowej reaguje. Jeśli występuje odbicie, oznacza to, że ruchoma część nie jest „zanieczyszczona”.

5. Regulacja poziomu: Regulacja poziomu ma dwa aspekty. Po pierwsze, płaszczyzna montażu pojedynczegoogniwo wagowe podstawę montażową należy wypoziomować za pomocą poziomicy. OZ drugiej strony powierzchnia instalacyjna wieluogniwo wagowe podstawy montażowe powinny być wypoziomowane w miarę możliwości (za pomocą poziomicy), zwłaszcza jeśli liczbaogniwa obciążnikowe jest więcej niż trzy W systemie ważenia należy zwrócić na to większą uwagę. Głównym celem jest zapewnienie odpowiedniego obciążenia każdegoogniwo wagowe Zasadniczo to samo. Kierunek obciążenia każdego elektronicznego ogniwa wagowego jest określony i podczas jego użytkowania należy obciążać je w tym kierunku. Należy w miarę możliwości unikać sił bocznych, dodatkowych momentów zginających i momentów obrotowych.

6. Staraj się stosować akcesoria konstrukcyjne z automatycznym pozycjonowaniem (resetowaniem), takie jak łożyska sferyczne, łożyska przegubowe, łączniki pozycjonujące itp. Zapobiegają one oddziaływaniu niektórych sił bocznych naogniwo wagoweNależy zauważyć, że niektóre siły boczne nie są spowodowane montażem mechanicznym. Należą do nich m.in. siła boczna spowodowana rozszerzalnością cieplną, siła boczna spowodowana siłą wiatru i siła boczna spowodowana wibracjami mieszadła w niektórych wagach kontenerowych. W niektórych wagach znajdują się akcesoria, które należy podłączyć do korpusu wagi (np. rura doprowadzająca wagę kontenerową itp.), dlatego należy je wykonać tak delikatnie, jak to możliwe, w kierunkuogniwo wagowe wrzeciona ładującego, aby zapobiec „zjadaniu” przez nie rzeczywistego obciążeniaogniwo wagowe łączą się, powodując błędy.

7. Mimo że ogniwo obciążnikowe ma pewną zdolność przeciążeniową, powinno ono nadal zapobiegaćogniwo wagowe przed przeciążeniem podczas instalacji systemu ważącego. Należy pamiętać, że nawet krótkotrwałe przeciążenie może spowodować trwałe uszkodzenieogniwo wagowe. Podczas procesu instalacji, jeśli jest to naprawdę konieczne,ogniwo wagowe można zastąpić blokiem o tej samej wysokości coogniwo wagowei na koniec,ogniwo wagowe można wymienić. Podczas normalnej pracy,ogniwo wagowe powinny być na ogół wyposażone w mechaniczne części konstrukcyjne w celu zabezpieczenia przed przeciążeniem. Jeżeliogniwo wagowe Mocowanie śrubą wymaga określonego momentu dokręcania, a śruba powinna mieć określoną głębokość gwintu. Ogólnie rzecz biorąc, mocowanie śrubą jest możliwe dzięki zastosowaniu śrub o wysokiej wytrzymałości.

8. W każdym przypadku przewód zasilający i przewód sterujący powinny być skręcone ze sobą, kąt połączenia wynosi 50 obrotów/m. Jeżeliogniwo wagowe W przypadku konieczności przedłużenia linii sygnałowej należy zastosować specjalną, uszczelnioną puszkę połączeniową. Jeśli nie stosuje się takiej puszki, a kabel jest podłączony bezpośrednio do kabla (lutowany koniec), należy zwrócić szczególną uwagę na szczelność i odporność na wilgoć. Po wykonaniu połączenia należy sprawdzić rezystancję izolacji, która musi spełniać normę (2000–5000 MΩ). W razie potrzebyogniwo wagowe powinno byćponownie skalibrowany. Jeżeli kabel sygnałowy jest bardzo długi i konieczne jest zapewnienie wysokiej dokładności pomiaru, należy rozważyć zastosowanie układu kompensacji kabla ze wzmacniaczem przekaźnikowym.

9. Przygotuj się do podłączenia elektrycznego (np.ogniwo wagowe kable sygnałowe,Proszęnie należy ich układać równolegle z silnymi liniami energetycznymi lub liniami sterującymi (np.proszę nie umieścićogniwo wagowe linie sygnałowe, silne linie energetyczne i linie sterujące w tym samym rurociągu). Jeśli muszą być równoległepsznurowania, odległość między nimi powinna być zachowana co najmniej 50 cm, a linia sygnałowa powinna być przykryta metalową rurką.


Czas publikacji: 19 kwietnia 2023 r.