Elektroniczne wagi platformowe z reguły wymagają stosowaniaogniwa obciążnikowe. Aby zapewnić dokładność testu,Instrument Yantai Jiajia wprowadza kilka kwestii wymagających uwagi:
1.ogniwa obciążnikowe należy zastosować skręcone przewody miedziane (o przekroju około 50 mm2) w celu utworzenia elektrycznego obejścia zabezpieczającego przed zagrożeniami powodowanymi przez prąd spawalniczy lub uderzenia pioruna. W korzystaniu zogniwo obciążnikowenależy unikać silnego promieniowania cieplnego, szczególnie silnego promieniowania cieplnego z jednej strony.
2. Obchodź się ostrożnie, zwłaszcza z małą pojemnościąogniwo obciążnikowe wykonany z elastycznego korpusu ze stopu aluminium. Każde uderzenie lub upuszczenie może spowodować poważne uszkodzenie jego wydajności pomiarowej. Ogólnie rzecz biorąc, czujniki wagowe o dużej pojemności mają duży ciężar własny, dlatego podczas przenoszenia i instalacji wymagane jest użycie odpowiedniego sprzętu podnoszącego (takiego jak wciągniki łańcuchowe, wciągniki elektryczne itp.). Powierzchnia montażowa podstawy, na której znajduje sięogniwo obciążnikowe jest zainstalowany, powinien być płaski i czysty, bez filmu olejowego lub kleju. Sama podstawa montażowa powinna mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, na ogół wyższą niż podstawa montażowaogniwo obciążnikowe się.
3. Wszystkie przewody prowadzące do lub z obwodu wyświetlacza powinny być kablami ekranowanymi. Miejsce podłączenia i uziemienia przewodu ekranowanego powinno być rozsądne. Jeśli nie jest uziemiony przez ramę mechaniczną, jest uziemiony zewnętrznie, ale ekranowane przewody nie są uziemione po połączeniu ze sobą i są pływające. Uwaga: są 3ogniwa obciążnikowe które są w pełni połączone równolegle. Theogniwo obciążnikowe sam w sobie jest 4-przewodowy, ale został zastąpiony 6-przewodowym połączeniem w skrzynce przyłączeniowej. Theogniwo obciążnikowe Obwodu odczytu sygnału wyjściowego nie należy umieszczać w jednym pudełku z urządzeniami mogącymi generować silne zakłócenia (np. urządzenia sterowane krzemem, styczniki itp.) i urządzeniami generującymi znaczną ilość ciepła. Jeżeli nie można tego zagwarantować, należy to rozważyć między nimi. Ustaw przegrodę, aby ją odizolować i zainstaluj wentylator w skrzynce. Obwód elektroniczny używany do pomiaru sygnału wyjściowegoogniwo obciążnikowe powinien być w miarę możliwości wyposażony w niezależny transformator zasilający, zamiast dzielić to samo główne zasilanie ze stycznikami i innym sprzętem.
4. Spróbuj ustawić jakieś „przegrody” wokół ogniwa obciążnikowego, a nawet przykryj jeogniwo obciążnikowe z cienką metalową płytką. Zapobiegnie to przedostawaniu się zanieczyszczeń do wnętrzaogniwo obciążnikowe i niektórych ruchomych części, a to „zanieczyszczenie” powoduje, że ruchome części stają się niewygodne i wpływają na dokładność ważenia. Aby ocenić, czy w systemie występuje dyskomfort związany z ruchem, można zastosować następujące metody. Oznacza to, że należy dodać lub odjąć około jednej tysięcznej obciążenia znamionowego na platformie wagowej i zobaczyć, czy wyświetlacz wagi elektronicznej platformy reaguje, a jeśli pojawi się odbicie, oznacza to, że część ruchoma nie jest „zanieczyszczona”.
5. Regulacja poziomu: Regulacja poziomu ma dwa aspekty. Jednym z nich jest płaszczyzna instalacyjna pojedynczegoogniwo obciążnikowe podstawę montażową należy wypoziomować za pomocą poziomicy. Oz drugiej strony, powierzchnia montażowa jest wielokrotnaogniwo obciążnikowe podstawy instalacyjne powinny być ustawione na tym samym poziomie, jak to możliwe (za pomocą poziomnicy), zwłaszcza jeśli liczbaogniwa obciążnikowe jest więcej niż trzy W systemie ważenia należy zwrócić na tę kwestię większą uwagę. Głównym celem tego jest obciążenie każdego z nichogniwo obciążnikowe w zasadzie to samo. Określany jest kierunek obciążenia każdego elektronicznego ogniwa obciążnikowego i kiedy go używamy, musimy ładować w tym kierunku. Należy w miarę możliwości unikać sił bocznych, dodatkowych momentów zginających i sił skręcających.
6. Staraj się używać akcesoriów konstrukcyjnych z automatycznym pozycjonowaniem (resetowaniem), takich jak łożyska baryłkowe, łożyska przegubowe, łączniki pozycjonujące itp. Zapobiegają one działaniu pewnych sił bocznych naogniwo obciążnikowe. Należy zauważyć, że niektóre siły boczne, takie jak siła poprzeczna spowodowana rozszerzalnością cieplną, siła boczna spowodowana siłą wiatru i siła boczna spowodowana wibracjami mieszadła na niektórych wagach kontenerów, nie są powodowane przez instalację mechaniczną. spowodowane instalacją mechaniczną. W niektórych wagach znajdują się akcesoria, które należy podłączyć do korpusu wagi (np. rura zasilająca wagi pojemnikowej itp.), należy je zmiękczyć w miarę możliwości w kierunkuogniwo obciążnikowe wrzeciono ładujące, tak aby nie "zjadały" one rzeczywistego obciążeniaogniwo obciążnikowe połączyć, powodując błędy.
7. Chociaż ogniwo obciążnikowe ma pewną zdolność do przeciążania, powinno nadal zapobiegaćogniwo obciążnikowe przed przeciążeniem podczas instalacji systemu ważącego. Należy pamiętać, że nawet krótki okres przeciążenia może spowodować trwałe uszkodzenie urządzeniaogniwo obciążnikowe. Podczas procesu instalacji, jeśli jest to naprawdę konieczne, plikogniwo obciążnikowe można zastąpić blokiem o tej samej wysokości coogniwo obciążnikowei wreszcie,ogniwo obciążnikowe można wymienić. W normalnej pracyogniwo obciążnikowe powinny być zasadniczo wyposażone w mechaniczne części konstrukcyjne zabezpieczające przed przeciążeniem. Jeśliogniwo obciążnikowe jest mocowany za pomocą śruby, wymagany jest określony moment dokręcania, a śruba powinna mieć określoną głębokość gwintu. Ogólnie rzecz biorąc, śruba stała wynika z zastosowania śrub o dużej wytrzymałości.
8. W każdym przypadku przewód zasilający i przewód sterujący powinny być skręcone ze sobą, stopień połączenia wynosi 50 zwojów/m. Jeśliogniwo obciążnikowe linię sygnałową należy przedłużyć, należy zastosować specjalną szczelną puszkę odgałęźną. Jeżeli nie stosuje się tego rodzaju puszki przyłączeniowej, ale kabel jest bezpośrednio połączony z kablem (końcówka lutowana), należy zwrócić szczególną uwagę na szczelność i odporność na wilgoć. Po wykonaniu połączenia należy sprawdzić rezystancję izolacji, która musi spełniać normę (2000~5000M). W razie potrzeby Theogniwo obciążnikowe powinno byćponownie skalibrowany. Jeżeli kabel sygnałowy jest bardzo długi i wymagana jest wysoka dokładność pomiaru, należy rozważyć zastosowanie obwodu kompensacyjnego kabla ze wzmacniaczem przekaźnikowym.
9. Przygotuj się do podłączenia elektrycznego (npogniwo obciążnikowe kable sygnałowe,Proszęnie układaj ich równolegle do silnych linii elektroenergetycznych lub sterujących (np.proszę nie umieścićogniwo obciążnikowe linie sygnałowe, linie silnej energii elektrycznej i linie sterujące w tym samym rurociągu). Jeśli muszą być równoległepsznurowanie, odległość między nimi powinna być zachowana powyżej 50CM, a linia sygnałowa powinna być przykryta metalową rurką.
Czas publikacji: 19 kwietnia 2023 r