Parametry techniczne ogniwa obciążnikowego

  1. Użyj metody wskaźnika podpozycji, aby wprowadzić parametry techniczne produktuogniwo obciążnikowe. Tradycyjną metodą jest użycie indeksu podpozycji. Zaletą jest to, że znaczenie fizyczne jest jasne, jest używane od wielu lat i wielu ludzi je zna. Teraz wymienimy jego główne elementy w następujący sposób: *Górna wartość graniczna zakresu ważenia podana przez producenta udźwigu znamionowego.

*Nominalna moc wyjściowa (czułość)

Różnica pomiędzy sygnałem wyjściowym czujnika przy przyłożonym obciążeniu znamionowym i przy braku obciążenia. Ponieważ sygnał wyjściowy czujnika wagowego jest powiązany z przyłożonym napięciem wzbudzenia, jednostkę znamionowej mocy wyjściowej wyraża się w mV/V. I nazwijmy to wrażliwością.

*Tolerancja wrażliwości

Procent różnicy pomiędzy rzeczywistą stabilną mocą wyjściową czujnika i odpowiadającą jej nominalną mocą znamionową w stosunku do nominalnej mocy znamionowej. Na przykład rzeczywista znamionowa moc wyjściowa czujnika wagowego wynosi 2,002 mV/V, a odpowiadająca jej standardowa moc wyjściowa wynosi 2 mV/V, wówczas jego tolerancja czułości wynosi: ((2,0022,000)/2,000) *100%=0,1%

*Non-line

Maksymalne odchylenie pomiędzy linią prostą wyznaczoną przez wartość wyjściową bez obciążenia i wartością wyjściową przy obciążeniu znamionowym a zmierzoną krzywą rosnącego obciążenia stanowi procent znamionowej wartości wyjściowej.

*OpóźnienieTtolerancja

Stopniowo ładuj od obciążenia bez obciążenia do obciążenia znamionowego, a następnie stopniowo rozładowuj. Procent maksymalnej różnicy pomiędzy mocą załadunku i rozładunku w tym samym punkcie obciążenia w stosunku do znamionowej wartości mocy wyjściowej.

*PowtarzalnośćEbłąd

W tych samych warunkach środowiskowych wielokrotnie obciążaj czujnik do obciążenia znamionowego i rozładowuj go. Procent maksymalnej różnicy wartości wyjściowej w tym samym punkcie obciążenia podczas procesu ładowania do mocy znamionowej.

*Cpowtórz

Gdy obciążenie jest stałe (zwykle przyjmowane jako obciążenie znamionowe) i inne warunki testowe pozostają niezmienione, procent sygnału wyjściowego ogniwa obciążnikowego zmienia się w czasie do wartości wyjściowej znamionowej.

*ZeroOwynik

Przy zalecanym wzbudzeniu napięciem wartość wyjściowa czujnika jest procentem znamionowej mocy wyjściowej przy braku obciążenia.

*IzolacjaRtrwałość

Wartość rezystancji prądu stałego pomiędzy obwodem czujnika a elastomerem.

*IwejścieRtrwałość

Gdy zacisk wyjściowy sygnału jest obwodem otwartym, a czujnik nie jest obciążony, wartość impedancji mierzona jest z zacisku wejściowego wzbudzenia zasilania.

* Impedancja wyjściowa

Impedancja mierzona od zacisku wyjściowego sygnału, gdy zacisk wejściowy wzbudzenia mocy jest zwarty, a czujnik nie jest obciążony.

*TemperaturaCrekompensataRzłość

W tym zakresie temperatur moc znamionowa czujnika i równowaga zerowa są ściśle kompensowane, aby nie przekroczyć określonego zakresu.

*WpływZeroTtemperatura

Zmiany salda zerowego spowodowane zmianami temperatury otoczenia. Ogólnie rzecz biorąc, wyraża się go jako procent zmiany zerowego salda do znamionowej mocy wyjściowej, gdy temperatura zmienia się o 10 K.

*WpływRzjadłemOwynikTtemperatura

Zmiana mocy znamionowej spowodowana zmianą temperatury otoczenia.

Ogólnie rzecz biorąc, wyraża się go jako procent znamionowej mocy wyjściowej zmiany mocy znamionowej spowodowanej każdą zmianą temperatury o 10 K.

*OperacyjnyTtemperaturaRzłość

W tym zakresie temperatur czujnik nie powoduje trwałych, szkodliwych zmian w żadnym ze swoich parametrów działania

2. Terminy użyte w „Rekomendacji międzynarodowej nr OIML60”. W oparciu o wydanie „OIML nr 60 międzynarodowej propozycji” z 1992 r. należy zapoznać się z nowymi parametrami technicznymi „Przepisów dotyczących weryfikacji ogniw obciążnikowych JJG669--90”:

* ObciążenieCłokiećOwynik

Można zmierzyć mierzalną (masę) uzyskaną poprzez konwersję czujnika wagowego.

*PodziałkaVwartośćLochCłokieć

Rozmiar jednej części po zakresie pomiarowym czujnika tensometrycznego dzieli się na równe części.

*WeryfikacjaDwizjaVwartośćLochCłokieć (V)

W celu oceny dokładności w teście ogniwa obciążnikowego wykorzystuje się wartość skali czujnika wagowego wyrażoną w jednostkach masy.

*MminimalnaVeryfikacjaDwizjaVwartośćLochCell (Vmin)

Zakres pomiarowy czujnika wagowego można podzielić przez minimalną wartość podziału weryfikacyjnego.

*MinimumStaktykaLoad (Fsmin)

Minimalna wartość masy, którą można przyłożyć do ogniwa obciążnikowego bez przekraczania maksymalnego dopuszczalnego błędu.

*MaksymalnyWważenie

Maksymalna wartość masy, którą można przyłożyć do ogniwa obciążnikowego bez przekraczania maksymalnego dopuszczalnego błędu.

* Nieliniowy (L)

Odchylenie pomiędzy krzywą kalibracji procesu czujnika wagowego a teoretyczną linią prostą.

*OpóźnienieEbłąd (H)

Maksymalna różnica między odczytami wyjściowymi czujnika wagowego przy zastosowaniu tego samego poziomu obciążenia; jeden z nich to odczyt procesu rozpoczynający się od minimalnego obciążenia statycznego, drugi to odczyt powrotny rozpoczynający się od maksymalnego ważenia.

*Pełzanie (Cp)

Gdy obciążenie jest stałe i wszystkie warunki środowiskowe i inne zmienne również pozostają niezmienne, zmiana w czasie pełnego obciążenia wyjściowego ogniwa obciążnikowego.

*MinimumStaktykaLochOwynikRe-odzyskPlant (CrFsmin)

Przed przyłożeniem obciążenia 1. Przy wprowadzaniu parametrów technicznych przetwornika wagowego metodą reprezentacji indeksu podpozycji, tradycyjną metodą jest wykorzystanie indeksu podpozycji. Zaletą jest to, że znaczenie fizyczne jest jasne, jest używane od wielu lat i wielu ludzi je zna. Teraz wymienimy jego główne elementy w następujący sposób: *Górna wartość graniczna zakresu ważenia podana przez producenta udźwigu znamionowego.

*OcenioneOmoc wyjściowa (czułość)

Różnica pomiędzy sygnałem wyjściowym czujnika przy przyłożonym obciążeniu znamionowym i przy braku obciążenia. Ponieważ sygnał wyjściowy czujnika wagowego jest powiązany z przyłożonym napięciem wzbudzenia, jednostkę znamionowej mocy wyjściowej wyraża się w mV/V. I nazwijmy to wrażliwością.

*Tolerancja wrażliwości

Procent różnicy pomiędzy rzeczywistą stabilną mocą wyjściową czujnika i odpowiadającą jej nominalną mocą znamionową w stosunku do nominalnej mocy znamionowej. Na przykład rzeczywista znamionowa moc wyjściowa czujnika wagowego wynosi 2,002 mV/V, a odpowiadająca jej standardowa moc wyjściowa wynosi 2 mV/V, wówczas jego tolerancja czułości wynosi: ((2,0022,000)/2,000) *100%=0,1%

*Non-line

Maksymalne odchylenie pomiędzy linią prostą wyznaczoną przez wartość wyjściową bez obciążenia i wartością wyjściową przy obciążeniu znamionowym a zmierzoną krzywą rosnącego obciążenia stanowi procent znamionowej wartości wyjściowej.

*OpóźnienieTtolerancja

Stopniowo ładuj od obciążenia bez obciążenia do obciążenia znamionowego, a następnie stopniowo rozładowuj. Procent maksymalnej różnicy pomiędzy mocą załadunku i rozładunku w tym samym punkcie obciążenia w stosunku do znamionowej wartości mocy wyjściowej.

*PowtarzalnośćEbłąd

W tych samych warunkach środowiskowych wielokrotnie obciążaj czujnik do obciążenia znamionowego i rozładowuj go. Procent maksymalnej różnicy wartości wyjściowej w tym samym punkcie obciążenia podczas procesu ładowania do mocy znamionowej.

*Cpowtórz

Gdy obciążenie jest stałe (zwykle przyjmowane jako obciążenie znamionowe) i inne warunki testowe pozostają niezmienione, procent sygnału wyjściowego ogniwa obciążnikowego zmienia się w czasie do wartości wyjściowej znamionowej.

*ZeroOwynik

Przy zalecanym wzbudzeniu napięciem wartość wyjściowa czujnika jest procentem znamionowej mocy wyjściowej przy braku obciążenia.

*IzolacjaRtrwałość

Wartość rezystancji prądu stałego pomiędzy obwodem czujnika a elastomerem.

*IwejścieRtrwałość

Gdy zacisk wyjściowy sygnału jest obwodem otwartym, a czujnik nie jest obciążony, wartość impedancji mierzona jest z zacisku wejściowego wzbudzenia zasilania.

* Impedancja wyjściowa

Impedancja mierzona od zacisku wyjściowego sygnału, gdy zacisk wejściowy wzbudzenia mocy jest zwarty, a czujnik nie jest obciążony.

*TemperaturaCrekompensataRzłość

W tym zakresie temperatur moc znamionowa czujnika i równowaga zerowa są ściśle kompensowane, aby nie przekroczyć określonego zakresu.

*WpływZeroTtemperatura

Zmiany salda zerowego spowodowane zmianami temperatury otoczenia. Ogólnie rzecz biorąc, wyraża się go jako procent zmiany zerowego salda do znamionowej mocy wyjściowej, gdy temperatura zmienia się o 10 K.

*WpływRzjadłemOwynikTtemperatura

Zmiana mocy znamionowej spowodowana zmianą temperatury otoczenia.

Ogólnie rzecz biorąc, wyraża się go jako procent znamionowej mocy wyjściowej zmiany mocy znamionowej spowodowanej każdą zmianą temperatury o 10 K.

*OperacyjnyTtemperaturaRzłość

W tym zakresie temperatur czujnik nie powoduje trwałych, szkodliwych zmian w żadnym ze swoich parametrów działania

2. Terminy użyte w „Rekomendacji międzynarodowej nr OIML60”. W oparciu o wydanie „OIML nr 60 międzynarodowej propozycji” z 1992 r. należy zapoznać się z nowymi parametrami technicznymi „Przepisów dotyczących weryfikacji ogniw obciążnikowych JJG669--90”:

* ObciążenieCłokiećOwynik

Można zmierzyć mierzalną (masę) uzyskaną poprzez konwersję czujnika wagowego.

*PodziałkaVwartośćLochCłokieć

Rozmiar jednej części po zakresie pomiarowym czujnika tensometrycznego dzieli się na równe części.

*WeryfikacjaDwizjaVwartośćLochCłokieć (V)

W celu oceny dokładności w teście ogniwa obciążnikowego wykorzystuje się wartość skali czujnika wagowego wyrażoną w jednostkach masy.

*WażenieSczujnik*MinimumVeryfikacjaDwizjaVwartość (Vmin)

Minimalna wartość skali weryfikacyjnej, o jaką można skalować zakres pomiarowy ogniwa obciążnikowego.

*MinimumStaktykaLoad (Fsmin)

Minimalna wartość masy, którą można przyłożyć do ogniwa obciążnikowego bez przekraczania maksymalnego dopuszczalnego błędu.

*MaksymalnyWważenie

Maksymalna wartość masy, którą można przyłożyć do czujnika wagowego bez przekraczania maksymalnego dopuszczalnego błędu.

* Nieliniowy (L)

Odchylenie pomiędzy krzywą kalibracji procesu czujnika wagowego a teoretyczną linią prostą.

*OpóźnienieEbłąd (H)

Maksymalna różnica między odczytami wyjściowymi czujnika wagowego przy zastosowaniu tego samego poziomu obciążeniaD. Ojeden z nich to odczyt procesu rozpoczynający się od minimalnego obciążenia statycznego, drugi to odczyt powrotny rozpoczynający się od maksymalnego ważenia.

*Pełzanie (Cp)

Gdy obciążenie jest stałe i wszystkie warunki środowiskowe i inne zmienne również pozostają niezmienne, zmiana w czasie pełnego obciążenia wyjściowego ogniwa obciążnikowego.

*MinimumStaktykaLochOwynikRe-odzyskPlant (CrFsmin)

Różnica pomiędzy minimalnym obciążeniem statycznym czujnika wagowego zmierzoną przed i po przyłożeniu obciążenia.

*PowtarzalnośćEbłąd (R)

Przy tym samym obciążeniu i tych samych warunkach środowiskowych różnica między odczytami wyjściowymi czujnika wagowego uzyskanymi z kilku kolejnych eksperymentów.

*IwpływTtemperatura naMminimalnaStaktykaLochOmoc wyjściowa (Fsmin)

Zmiana minimalnego obciążenia statycznego na skutek zmiany temperatury otoczenia.

*WpływTtemperatura włączonaOwynikSczułość (St)

Zmiany czułości wyjściowej spowodowane zmianami temperatury otoczenia.

*ZmierzenieRwiek LochCłokieć

Zakres wartości mierzonej (jakościowej), w którym wynik pomiaru nie przekroczy maksymalnego błędu dopuszczalnego.

*BezpiecznaLnaśladowaćLoch

Maksymalne obciążenie, jakie można zastosować do ogniwa obciążnikowego. W tym momencie czujnik tensometryczny nie będzie powodował trwałego dryftu poza określoną wartość pod względem charakterystyki działania.

*WpływTtemperatura iHwilgotność włączonaMminimalnaStaktykaLochOmoc wyjściowa (FsminH)

Zmiana minimalnego obciążenia statycznego na skutek zmiany temperatury i wilgotności.

*WpływTtemperatura iHwilgotność włączonaOwynikSwrażliwość

Zmiany czułości wyjściowej spowodowane zmianami temperatury i wilgotności.

Ponadto w „Przepisach dotyczących weryfikacji ogniw obciążnikowych JJG699-90” wymieniony jest również parametr techniczny, a mianowicie

*MinimumLoad (Fmin)

Wartość masy najbliższa minimalnemu obciążeniu statycznemu ogniwa obciążnikowego, jakie może osiągnąć urządzenie wytwarzające siłę.

Dzieje się tak właśnie dlatego, że pomiar czujnikiem zawsze przeprowadza się na hamowni i trudno jest bezpośrednio zmierzyć zachowanie minimalnego punktu obciążenia statycznego. Jeszcze jedno: „OIML60 International Proposal” został opracowany specjalnie dla czujników wagowych, a punktem wyjścia do oceny czujników wagowych jest dostosowanie się do wymagań przyrządów wagowych.

, po zmierzeniu różnicy pomiędzy minimalnym obciążeniem statycznym czujnika wagowego.

*PowtarzalnośćEbłąd (R)

Przy tym samym obciążeniu i tych samych warunkach środowiskowych różnica między odczytami wyjściowymi czujnika wagowego uzyskanymi z kilku kolejnych eksperymentów.

*IwpływTtemperatura naMminimalnaStaktykaLochOmoc wyjściowa (Fsmin)

Zmiana minimalnego obciążenia statycznego na skutek zmiany temperatury otoczenia.

*WpływTtemperatura włączonaOwynikSczułość (St)

Zmiany czułości wyjściowej spowodowane zmianami temperatury otoczenia.

*ZmierzenieRwiekLochCłokieć

Zakres wartości mierzonej (jakościowej), w którym wynik pomiaru nie przekroczy maksymalnego błędu dopuszczalnego.

*BezpiecznaLnaśladowaćLoch

Maksymalne obciążenie, jakie można zastosować do ogniwa obciążnikowego. W tym momencie czujnik tensometryczny nie będzie powodował trwałego dryftu poza określoną wartość pod względem charakterystyki działania.

*WpływTtemperatura iHwilgotność włączonaMminimalnaStaktykaLochOmoc wyjściowa (FsminH)

Zmiana minimalnego obciążenia statycznego na skutek zmiany temperatury i wilgotności.

*WpływTtemperatura iHwilgotność włączonaOwynikSwrażliwość

Zmiany czułości wyjściowej spowodowane zmianami temperatury i wilgotności.

Dodatkowo w „Przepisach dotyczących weryfikacji ogniw obciążnikowych JJG699-90” wymieniony jest również parametr techniczny.

*MinimumLoad (Fmin)

Wartość masy najbliższa minimalnemu obciążeniu statycznemu ogniwa obciążnikowego, jakie może osiągnąć urządzenie wytwarzające siłę.

Dzieje się tak właśnie dlatego, że pomiar czujnikiem zawsze przeprowadza się na hamowni i trudno jest bezpośrednio zmierzyć zachowanie minimalnego punktu obciążenia statycznego. Jeszcze jedno: „OIML60 International Proposal” został opracowany specjalnie dla czujników wagowych, a punktem wyjścia do oceny czujników wagowych jest dostosowanie się do wymagań przyrządów wagowych.


Czas publikacji: 30 marca 2023 r