LJQF-7800-DN10-300 Krytyczny przepływ Dysza dźwiękowa Venturi Typ Przepływ gazu

Krótki opis:

„Critical Flow Venturi Sonic Nozzle Gas Flow Standard Device” to standard ujednolicania i transferu wartości jednostek przepływu oraz standardowe urządzenie pomiarowe do śledzenia wartości, transferu wartości i wykrywania urządzeń do wykrywania przepływu gazu. Ten zestaw urządzeń wykorzystuje dyszę Venturiego o przepływie krytycznym jako standardową tabelę i powietrze jako medium testowe do przeprowadzania weryfikacji metrologicznej, kalibracji i inspekcji różnych przepływomierzy gazu.

Przetwornik ciśnienia bezwzględnego i przetwornik temperatury skonfigurowane w tym urządzeniu mierzą ciśnienie przepływu powietrza i temperaturę przed i za dyszą i testowanym przepływomierzem, a także przeciwciśnienie dyszy. System sterowania synchronicznie zbiera i przetwarza różne parametry w czasie rzeczywistym podczas procesu kalibracji. Dolny komputer ocenia i uśrednia dane przesłane przez przetwornik i je przechowuje. W tym okresie dane zniekształcone przez sam przetwornik są eliminowane. Po otrzymaniu średnich danych z dolnego komputera, górny komputer przechowuje je w bazie danych wyników weryfikacji przetwornika i jednocześnie wykonuje wtórną ocenę i przesiewanie przechowywanych danych, aby upewnić się, że dane zaangażowane w obliczenia są dokładne i niezawodne, a korekta jest rzeczywiście zrealizowana.

W systemie komputerowym urządzenia ustawiona jest operacja ustanawiania lub modyfikowania podstawowych danych systemu. Oprócz bazy danych wyników weryfikacji nadajnika, zbudowana jest również podstawowa baza danych dysz, w której przechowywane są parametry, takie jak numer seryjny i współczynnik wypływu każdej dyszy wyposażonej w urządzenie. Jeśli dane weryfikacji dyszy ulegną zmianie lub zostanie wymieniona nowa dysza, użytkownik musi jedynie zmodyfikować podstawowe dane.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

  • Medium kalibracyjne: czyste powietrze.
  • Metoda kalibracji: metoda podciśnienia.
  • Zakres przepływu: (0,5~7800) m³/h (z zarezerwowanym interfejsem umożliwiającym rozbudowę do 16000 m³/h).
  • Urządzenie rozszerzyło niepewność:U = 0,33% (k = 2). Dostarcz certyfikat weryfikacji wydany przez krajowy departament weryfikacji metrologii prawnej.
  • Dokładność dyszy dźwiękowej: 0,2. Dostarczono certyfikat weryfikacji wydany przez krajowy ustawowy departament weryfikacji metrologii, a materiałem produkcyjnym jest stal nierdzewna 304.
  • Stabilność przepływu urządzenia: ≤0,1%.
  • Naczynie stagnacyjne: Wpływ wahań ciśnienia i temperatury na dane kalibracyjne jest kontrolowany z zachowaniem 1/5 niepewności pomiaru całego urządzenia.
  • Kontrola punktu przepływu weryfikacji: <3 min. Rozdzielczość timera jest lepsza niż 0,001 s, z portem wyjściowym kryształu i możliwością demontażu, rozszerzona niepewność pomiaru częstotliwości timeraU = 3×10-6( k = 2) i dostarczany jest certyfikat wydany przez prowincjonalny lub wyższy statutowy urząd ds. weryfikacji metrologii.
  • Kaliber inspekcyjny: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, łącznie 15 kalibrów.
  • Podstawowy rurociąg inspekcyjny: Istnieje 7 rurociągów inspekcyjnych o średnicach DN50 (zgodnych z DN40/32/25/15/10), DN80 (zgodnych z 65), DN100, DN150 (zgodnych z 125), DN200, DN250 i DN300. Przed każdym rurociągiem inspekcyjnym znajduje się zacisk pneumatyczny, który napędza przemieszczenie i zaciskanie prostego odcinka rury w górę. Grubość ścianki rurociągu jest oparta na normie krajowej, wykonany z materiału ze stali nierdzewnej 304, wyposażony w tłumik i automatyczny podnoszony stół inspekcyjny.
  • Rurociąg do kontroli liczników: warunki pracy: lekko podciśnienie, powietrze; poziom nieszczelności: uszczelnienie 6-stopniowe, zerowy wyciek; jako zawory odcinające rurociągu dla DN150 i mniejszych stosuje się pneumatyczne zawory kulowe, a jako zawory odcinające rurociągu dla DN200 i większych stosuje się pneumatyczne zawory motylkowe.
  • Rodzaje kontrolowanych przepływomierzy: przepływomierz turbinowy, przepływomierz wirowy, przepływomierz wirowy, przepływomierz ultradźwiękowy, przepływomierz różnicy ciśnień, przepływomierz wyporowy, przepływomierz masowy Coriolisa, przepływomierz masowy gazu cieplnego.
  • Nadajnik ciśnienia bezwzględnego: poziom dokładności wynosi 0,075, czas reakcji: ≤1 ms, zakres pomiaru wynosi (0~110) kPa. Ustaw 7-metrowe rurociągi inspekcyjne do współdzielenia 1, 1 duży pojemnik stagnacyjny do równomiernego pobierania próbek z 3 punktów, 1 mały pojemnik stagnacyjny, łącznie 3, i dostarcz certyfikaty wydane przez prowincjonalne i wyższe ustawowe departamenty weryfikacji metrologii. Ustaw 1 duży i 1 mały pojemnik próżniowy przeciwciśnienia, każdy o poziomie dokładności 0,5.
  • Nadajnik temperatury: Maksymalny dopuszczalny błąd wynosi ±0,2℃, wartość podziałki wynosi 0,1℃, a zakres pomiarowy wynosi (0~50)℃. Ustaw jeden na każdy rurociąg inspekcyjny licznika, dwa duże naczynia stagnacyjne i jedno małe naczynie stagnacyjne, łącznie 10, i dostarcz certyfikat wydany przez ustawowy departament weryfikacji metrologii na poziomie prowincji lub wyższym.
  • Nadajnik wilgotności: Maksymalny dopuszczalny błąd ±2%RH, zakres pomiarowy wynosi (0~100)%RH. Przygotuj 1 duży pojemnik stagnacyjny i 1 mały pojemnik stagnacyjny, łącznie 2, i dostarcz certyfikat wydany przez ustawowy departament weryfikacji metrologii na poziomie prowincji lub wyższym.
  • Uszczelnienie: Urządzenie utrzymuje ciśnienie przez 5 minut, a szybkość zmiany stosunku ciśnienia bezwzględnego do temperatury bezwzględnej w pojemniku stagnacyjnym nie przekracza 0,1%.
  • Zawór: Pozycja dyszy wykorzystuje dwa górne i dolne zawory kulowe, oba wykorzystujące pneumatyczne zawory kulowe, poziom nieszczelności: 6 poziomów uszczelnienia, zerowy wyciek.
  • Krytyczny współczynnik przeciwciśnienia przepływu: Gdy całe urządzenie pracuje przy pełnym obciążeniu (7800 m³/h), krytyczny współczynnik przeciwciśnienia urządzenia nie jest większy niż 0,8; gdy natężenie przepływu jest ≤ 64 m³/h, krytyczny współczynnik przeciwciśnienia urządzenia nie jest większy niż 0,5.
  • Zasilanie urządzenia: prąd zmienny 3×380V~50Hz; całkowita moc dystrybucyjna nie jest mniejsza niż 250 kW.
  • Sygnały badanego licznika: sygnał impulsowy (częstotliwościowy), sygnał analogowy (4-20) mA, bezpośredni odczyt licznika bez nadajnika (multimedialny), itp.
  • Materiał urządzenia: Korpus urządzenia oraz część pomiarowa wykonane są ze stali nierdzewnej 304, natomiast wyposażenie pompowni oraz podpory rurociągów wykonane są ze stali węglowej malowanej natryskowo w celu zabezpieczenia przed korozją.
  • Metoda kontroli: Za wyjątkiem ręcznego mocowania testowanego urządzenia, wszystkie pozostałe kalibracje mogą być wykonywane automatycznie na komputerze (wystarczy wprowadzić odpowiednie informacje i parametry testowanego urządzenia) lub ręcznie.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas