LJQF-7800-DN10-300 Krytyczny przepływ, dysza dźwiękowa Venturiego, typ przepływu gazu

Krótki opis:

„Standardowe urządzenie do pomiaru przepływu gazu z dyszą Venturiego o przepływie krytycznym” to standard ujednolicania i transferu wartości jednostek przepływu oraz standardowe urządzenie pomiarowe do śledzenia wartości, transferu wartości i detekcji urządzeń do detekcji przepływu gazu. Ten zestaw urządzeń wykorzystuje dyszę Venturiego o przepływie krytycznym jako standardowy stół oraz powietrze jako medium testowe do przeprowadzania weryfikacji metrologicznej, kalibracji i inspekcji różnych przepływomierzy gazu.

Przetwornik ciśnienia bezwzględnego i przetwornik temperatury skonfigurowane w tym urządzeniu mierzą ciśnienie i temperaturę przepływu powietrza przed i za dyszą oraz testowanym przepływomierzem, a także przeciwciśnienie w dyszy. System sterowania synchronicznie zbiera i przetwarza różne parametry w czasie rzeczywistym podczas procesu kalibracji. Komputer dolny ocenia i uśrednia dane przesłane przez przetwornik, a następnie je zapisuje. W tym czasie dane zniekształcone przez sam przetwornik są eliminowane. Po otrzymaniu uśrednionych danych z komputera dolnego, komputer górny zapisuje je w bazie danych wyników weryfikacji przetwornika, a jednocześnie przeprowadza wtórną ocenę i selekcję zapisanych danych, aby upewnić się, że dane użyte w obliczeniach są dokładne i wiarygodne, a korekta jest rzeczywiście realizowana.

W systemie komputerowym urządzenia konfigurowana jest operacja ustalania lub modyfikacji podstawowych danych systemu. Oprócz bazy danych wyników weryfikacji przetwornika, tworzona jest również podstawowa baza danych dysz, w której przechowywane są parametry, takie jak numer seryjny i współczynnik wypływu każdej dyszy wyposażonej w urządzenie. W przypadku zmiany danych weryfikacji dyszy lub wymiany dyszy, użytkownik musi jedynie zmodyfikować dane podstawowe.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

  • Medium kalibracyjne: czyste powietrze.
  • Metoda kalibracji: metoda ciśnienia ujemnego.
  • Zakres przepływu: (0,5~7800) m³/h (z zarezerwowanym interfejsem umożliwiającym rozbudowę do 16000 m³/h).
  • Urządzenie rozszerzyło niepewność:U = 0,33% (k = 2). Dostarcz certyfikat weryfikacji wydany przez krajowy organ ds. weryfikacji metrologii prawnej.
  • Dokładność dyszy dźwiękowej: 0,2. Dostarczono certyfikat weryfikacji wydany przez krajowy urząd ds. weryfikacji metrologii. Materiałem produkcyjnym jest stal nierdzewna 304.
  • Stabilność przepływu urządzenia: ≤0,1%.
  • Naczynie stagnacyjne: Wpływ wahań ciśnienia i temperatury na dane kalibracyjne jest kontrolowany w zakresie 1/5 niepewności pomiaru całego urządzenia.
  • Kontrola punktu przepływu weryfikacji: <3 min. Rozdzielczość timera lepsza niż 0,001 s, z portem wyjściowym kwarcowym i możliwością demontażu, zwiększona niepewność pomiaru częstotliwości timera.U = 3×10-6( k = 2) i certyfikat wydany przez prowincjonalny lub wyższy organ weryfikacji metrologii.
  • Kaliber inspekcyjny: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, łącznie 15 kalibrów.
  • Podstawowy rurociąg inspekcyjny: Dostępnych jest 7 rurociągów inspekcyjnych o średnicach: DN50 (kompatybilny z DN40/32/25/15/10), DN80 (kompatybilny z DN65), DN100, DN150 (kompatybilny z DN125), DN200, DN250 i DN300. Przed każdym rurociągiem inspekcyjnym znajduje się zacisk pneumatyczny, który napędza przesunięcie i zaciskanie prostego odcinka rury przed rurociągiem. Grubość ścianki rurociągu jest zgodna z normą krajową, wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, wyposażony w tłumik i automatycznie podnoszony stół inspekcyjny.
  • Rurociąg do kontroli liczników: warunki pracy: lekko podciśnienie, powietrze; poziom nieszczelności: uszczelnienie 6-stopniowe, zerowy wyciek; jako zawory odcinające rurociągu dla DN150 i mniejszych stosuje się pneumatyczne zawory kulowe, a jako zawory odcinające rurociągu dla DN200 i większych stosuje się pneumatyczne zawory motylkowe.
  • Rodzaje kontrolowanych przepływomierzy: przepływomierz turbinowy, przepływomierz wirowy, przepływomierz wirowy, przepływomierz ultradźwiękowy, przepływomierz różnicy ciśnień, przepływomierz wyporowy, przepływomierz masowy Coriolisa, przepływomierz masowy gazu termicznego.
  • Przetwornik ciśnienia absolutnego: poziom dokładności 0,075, czas reakcji: ≤1 ms, zakres pomiarowy (0–110) kPa. Przygotować 7-metrowe rurociągi inspekcyjne do wspólnego użytku, 1 duży pojemnik stagnacyjny do równomiernego pobierania próbek z 3 punktów, 1 mały pojemnik stagnacyjny, łącznie 3, oraz dostarczyć certyfikaty wydane przez prowincjonalne i wyższe ustawowe jednostki weryfikacji metrologicznej. Przygotować 1 duży i 1 mały pojemnik próżniowy do pomiaru ciśnienia wstecznego, każdy o poziomie dokładności 0,5.
  • Nadajnik temperatury: Maksymalny dopuszczalny błąd wynosi ±0,2°C, wartość podziałki wynosi 0,1°C, a zakres pomiarowy wynosi (0–50°C). Należy ustawić jeden na każdy rurociąg inspekcyjny licznika, dwa duże naczynia stagnacyjne i jedno małe naczynie stagnacyjne, łącznie 10, i dostarczyć certyfikat wydany przez ustawowy wydział weryfikacji metrologii na poziomie prowincji lub wyższym.
  • Przetwornik wilgotności: Maksymalny dopuszczalny błąd ±2% RH, zakres pomiarowy: (0–100)% RH. Należy przygotować 1 duży pojemnik stagnacyjny i 1 mały pojemnik stagnacyjny (łącznie 2) oraz dostarczyć certyfikat wydany przez ustawowy wydział weryfikacji metrologii na poziomie prowincji lub wyższym.
  • Uszczelnienie: Urządzenie utrzymuje ciśnienie przez 5 minut, a szybkość zmiany stosunku ciśnienia bezwzględnego do temperatury bezwzględnej w pojemniku stagnacyjnym nie przekracza 0,1%.
  • Zawór: Pozycja dyszy wykorzystuje dwa górne i dolne zawory kulowe, oba z nich wykorzystują pneumatyczne zawory kulowe, poziom nieszczelności: 6 poziomów uszczelnienia, zero przecieków.
  • Krytyczny współczynnik ciśnienia zwrotnego: Gdy całe urządzenie pracuje przy pełnym obciążeniu (7800 m³/h), krytyczny współczynnik ciśnienia zwrotnego urządzenia nie jest większy niż 0,8; gdy natężenie przepływu jest ≤ 64 m³/h, krytyczny współczynnik ciśnienia zwrotnego urządzenia nie jest większy niż 0,5.
  • Zasilanie urządzenia: prąd zmienny 3×380V~50Hz; całkowita moc dystrybuowana nie jest mniejsza niż 250 kW.
  • Sygnały badanego licznika: sygnał impulsowy (częstotliwościowy), sygnał analogowy (4-20) mA, bezpośredni odczyt licznika bez nadajnika (multimedialny), itp.
  • Materiał urządzenia: Obudowa urządzenia i część pomiarowa wykonane są ze stali nierdzewnej 304, natomiast wyposażenie pompowni i podpory rurociągów wykonane są ze stali węglowej malowanej natryskowo w celu ochrony przed korozją.
  • Metoda kontroli: Poza ręcznym mocowaniem testowanego instrumentu, wszystkie pozostałe kalibracje mogą być wykonywane automatycznie na komputerze (wystarczy wprowadzić odpowiednie informacje i parametry testowanego instrumentu) lub ręcznie.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas